压皱机的主要组成部分为褶模，推褶机构、发热部件、冷却定型系统、控制系统等。可以根据不同要求制作出多种美丽的褶裥花纹。改变褶裥高度的工作量很大。顶部压盘位置的重新调整很有必要,目的是能引导褶裥从加热装置中的顶端进到打褶刀片的后面。该压盘通常包括加热部件,像底部的加热器或机器放料盘。
    顶端压盘松开后,一般通过将槽纹螺杆移至左边和右边可以上下移动压盘,直到找到正确的位置并留有介质厚度大小的间隙。这个额外的对顶端压盘的调整增加了标准的机械打褶机或老式打褶机的准备时间,特别是在预先不知道新介质要求的调整参数的时候。使得调整选项大大增加，从而获得优良的打褶效果和质量，并大限度地保护了介质。

   涤纶面料是机器压皱热定形工艺最常见的选择对象。高温压皱定形时，压皱机温度控制在200℃左右。实际生产时，机器温度应按面料的厚、薄程度来调节，厚面料对应的温度稍高，薄面料对应的温度稍低。皱褶纹样完全靠设备上的不同刀具来调节。由机器压褶的纹样相对规则并以一定的规律循环，制成的皱褶可达成百上千种，而且还在不断开发之中。